TS16949里的過(guò)程審核矩陣表怎樣填寫(xiě)??？

所謂矩陣就是有恒坐標(biāo)和縱坐標(biāo)兩個(gè)條件約束，比如列欄填的是audit list，行欄是填負(fù)責(zé)的部門(mén)人員。里面有強(qiáng)相關(guān)和弱相關(guān)，也可以理解為主導(dǎo)和參與，由不同符號(hào)標(biāo)示

TS16949過(guò)程審核那個(gè)評(píng)分一欄表要怎么填??？

2009版的TS16949是以VDA
6.3為基礎(chǔ)的，你可以找本VDA
6.3好好看看。其中
6.2 對(duì)物質(zhì)類(lèi)產(chǎn)品過(guò)程評(píng)審結(jié)果的評(píng)價(jià)
6.
2.1 對(duì)各單獨(dú)問(wèn)題的評(píng)價(jià)針對(duì)每個(gè)問(wèn)題，應(yīng)根據(jù)相關(guān)的要求以及存在的風(fēng)險(xiǎn)一貫的落實(shí)情況，開(kāi)展具體的評(píng)價(jià)。每個(gè)問(wèn)題的評(píng)價(jià)得分可以分別是0 分，4 分，6 分，8 分或者10 分。在這里，驗(yàn)證要求的落實(shí)情況將被作為打分的評(píng)判依據(jù)。分值針對(duì)各個(gè)要求具體落實(shí)情況的評(píng)價(jià)10 要求完全得到落實(shí)8 要求基本上得到落實(shí)；只有極輕微的不符合情況*6 要求部分得到落實(shí)；存在一定程度的不符合情況4 要求落實(shí)不夠；存在嚴(yán)重的不符合情況0 要求沒(méi)有得到落實(shí)*) 所謂“基本上”，指的是所有相關(guān)的要求在超過(guò)大約四分之三的實(shí)際應(yīng)用情況中都被證明得到了有效的落實(shí)，并且不存在任何特定的風(fēng)險(xiǎn)。

IATF16949合格供方過(guò)程審核表？

合格供方過(guò)程審核表該表適用于合格供方的年度審核供方iso認(rèn)證流程建議：審核員：評(píng)審項(xiàng)地址：日期：具體內(nèi)容請(qǐng)?jiān)谶m用事項(xiàng)后藍(lán)色單元格內(nèi)錄入“X”已獲得相應(yīng)的分?jǐn)?shù)評(píng)審得分543權(quán)重21得分n/rn/rn/rn/rn/rn/rn/rn/rn/rn/rn/rn/rn/rn/rn/rn/rn/rn/rn/rn/rn/rn/rn/rn/rn/rn/r
1.1圖紙、標(biāo)準(zhǔn)清單是否為最新版本？
1.2核查生產(chǎn)零件的工藝平面布置圖、工藝流程圖在生產(chǎn)時(shí)是否得到執(zhí)行？
1.圖紙、標(biāo)準(zhǔn)及技
1.3工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、控制計(jì)劃與圖紙上的關(guān)鍵特性參數(shù)是否一致？術(shù)iso三體系認(rèn)證的審核14%
1.4對(duì)工序是否進(jìn)行了失效模式分析，并在工藝iso三體系認(rèn)證及工序中得以實(shí)施？
1.5當(dāng)零件、設(shè)備、工藝、工裝、生產(chǎn)場(chǎng)地等發(fā)生申報(bào)是否按程序進(jìn)行重新審核，以驗(yàn)其有效性？是否通知xxxxxx并得到xxxxxx的認(rèn)可？
2.1外購(gòu)件iso三體系認(rèn)證在供貨和倉(cāng)庫(kù)存放時(shí)是否符合iso三體系認(rèn)證特性和顧客要求要求？
2.2倉(cāng)庫(kù)管理能否保證先進(jìn)先出，帳、卡、物是否一致？
2.3較高最低庫(kù)存指標(biāo)是否滿足xxxxxx的生產(chǎn)要求？
2.外購(gòu)件質(zhì)量保證
2.4檢驗(yàn)iso三體系認(rèn)證、及進(jìn)料檢測(cè)手段是否齊全？13%
2.5外協(xié)件及原材料的可追溯性標(biāo)識(shí)是否明確？
2.6是否對(duì)供貨廠家的供貨質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，對(duì)有問(wèn)題的零件是否要求供應(yīng)商進(jìn)行整改并跟蹤審核？
2.7對(duì)關(guān)鍵的外協(xié)件是否進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核？
2.8一些常規(guī)項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)分析能力如何？能否滿足iso三體系認(rèn)證需求？
3.1設(shè)備的備件、易損件的備件管理，是否滿足生產(chǎn)要求？
3.2設(shè)備、模具、工裝、檢測(cè)

TS16949產(chǎn)品審核記錄表怎么做？

首先，不知道你所有的企業(yè)是否已經(jīng)通過(guò)了TS的認(rèn)證；或者你了解VDA
6.5的內(nèi)容；如果已通過(guò)的企業(yè)一般都編制有產(chǎn)品審核控制程序或者作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
1、產(chǎn)品審核的前期要對(duì)產(chǎn)品缺陷進(jìn)行分類(lèi)：致命、主要、次要，并賦予不同的權(quán)重，如致命為
10、主要為
5、次要為1；
2、組成審核組，編制審核計(jì)劃和審核用檢查表；
3、選取產(chǎn)品，一般從倉(cāng)庫(kù)選取產(chǎn)品實(shí)施審核：審核包括、外觀、尺寸、功能、性能、包裝等內(nèi)容，
4、根據(jù)不同的缺陷記點(diǎn)數(shù)，計(jì)算缺點(diǎn)數(shù)缺陷點(diǎn)數(shù)的總和（NP—Nonconformity Points）= ? (缺陷數(shù)X缺陷等級(jí)系數(shù) )
5、計(jì)算QKZ，即質(zhì)量特性值QKZ=100-缺陷點(diǎn)數(shù)/樣品數(shù)量例如：4件測(cè)試產(chǎn)品，共發(fā)現(xiàn)7個(gè)缺陷，缺陷點(diǎn)數(shù)為51，則：QCN/QKZ=100-(51/4)=100-1
2.75=8
7.25
6、針對(duì)不符合開(kāi)出改善計(jì)劃，編制產(chǎn)品審核報(bào)告

TS16949內(nèi)審計(jì)劃和審核表？

部門(mén)-條款式檢查表，將不能被接受，現(xiàn)在要求和推薦用過(guò)程方法式檢查表。

呵呵、這個(gè)一般你們公司以前應(yīng)該都參加過(guò)ts16949的內(nèi)審員培訓(xùn)吧、只要你們把體系按照以前的運(yùn)行、內(nèi)審員都應(yīng)該會(huì)做這些了、一般公司做過(guò)認(rèn)證咨詢的話、都會(huì)培訓(xùn)一些內(nèi)審員的

咨詢公司可以給你們提供的。 雖然我們是一家認(rèn)證咨詢機(jī)構(gòu)，但不做咨詢，可以做認(rèn)證咨詢和培訓(xùn)。