總有刁民想害朕

你好，MMOG體系認(rèn)證咨詢?cè)趺醋觯?/p>

MMOG/LE（Materials Management Operations Guideline/Logistics Evaluation, 簡(jiǎn)稱MMOG/LE），是一套廣泛在物流管理/物流評(píng)審中所使用的營(yíng)運(yùn)實(shí)踐和程序，是一項(xiàng)對(duì)供應(yīng)商物流進(jìn)行規(guī)范管理的認(rèn)證咨詢體系。雖然是由汽車工業(yè)成員所開(kāi)發(fā)，但同樣適用于汽車業(yè)以外的行業(yè)。

全球MMOG/LE物流管理/物流評(píng)審體系的目標(biāo)，是為所有業(yè)務(wù)成員（內(nèi)部的和外部的），制定一份能夠使用的共同物料計(jì)劃和物流評(píng)審；能夠開(kāi)發(fā)并優(yōu)化物料計(jì)劃和物流持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃，然后讓花費(fèi)在這些活動(dòng)上的時(shí)間帶來(lái)更大的價(jià)值；為汽車供應(yīng)中的iso三體系認(rèn)證和服務(wù)供應(yīng)商，建立一個(gè)物料計(jì)劃和物流系統(tǒng)的架構(gòu)；同時(shí)，期望作為將其推動(dòng)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃標(biāo)桿活動(dòng)的基礎(chǔ)，看作物料計(jì)劃和物流過(guò)程的“最佳實(shí)踐準(zhǔn)則”。

MMOG/LE物流管理/物流評(píng)審的自身評(píng)估范圍共包括6章，206個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)自評(píng)估方式，幫助企業(yè)尋找到物流管理方面的問(wèn)題，并通過(guò)解決這些問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流管理改進(jìn)。這6章內(nèi)容，包括了企業(yè)有關(guān)物料管理的各部門(mén)業(yè)務(wù)操作，分別為：策略與改進(jìn)(Strategy and Improvement)

工作組織架構(gòu)（Work Organization）

生產(chǎn)和能力計(jì)劃（Production and Capacity Planning）

客戶接口（Customer Interface）

生產(chǎn)和iso三體系認(rèn)證控制（Production and Product Control）

供應(yīng)商關(guān)系（Supplier Relationship）

針對(duì)MMOG/LE自評(píng)估范圍的六章內(nèi)容，每章由不同的明細(xì)子章節(jié)構(gòu)成，各子章節(jié)彼此間互相依托，互為基礎(chǔ)，形成金字塔結(jié)構(gòu)，共同構(gòu)成MMOGL/LE的理論框架。

MMOG/LE物流管理/物流評(píng)審的自評(píng)估范圍 第1章策略與改進(jìn)

策略與改進(jìn)一章，以供應(yīng)鏈開(kāi)發(fā)為基礎(chǔ)，通過(guò)相應(yīng)的行動(dòng)計(jì)劃的實(shí)施，進(jìn)而持續(xù)改進(jìn)，最終達(dá)到企業(yè)設(shè)定的愿景和目標(biāo)。

愿景&策略（Vision & Strategy）：企業(yè)要有一個(gè)能確保達(dá)成物料策劃和物流愿景的策略；

目標(biāo)（Objectives）：與物流策劃和物流職能相關(guān)的目標(biāo)都已被定義，并已在企業(yè)內(nèi)傳達(dá)和理解；

測(cè)量、分析&行動(dòng)計(jì)劃（Measurement, Analysis & Action Plans）：對(duì)目標(biāo)進(jìn)行測(cè)量、分析，必要時(shí)制定行動(dòng)計(jì)劃；

持續(xù)改進(jìn)（Continuous Improvement）：通過(guò)完善建立的過(guò)程，驅(qū)使供應(yīng)鏈中的持續(xù)改進(jìn)；

供應(yīng)鏈開(kāi)發(fā)（Supply Chain Development）：采取行動(dòng)以改善供應(yīng)鏈中所有伙伴之間的關(guān)系；

MMOG/LE物流管理/物流評(píng)審的自評(píng)估范圍 第2章 工作組織（Work Organization）：

工作組織一章定義了供應(yīng)商為滿足客戶的要貨需求，而必須的工作環(huán)境、人力資源，并通過(guò)合理資源規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)物流順暢不延滯。

組織的過(guò)程（Organizational Processes）：對(duì)物料策劃和物流過(guò)程的描述要從客戶接口開(kāi)始，貫穿整個(gè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程，一直到對(duì)供應(yīng)商的接口；

組織的程序（Organizational Procedures）：組織要有對(duì)物流策劃和物流過(guò)程中所有職能的程序iso三體系認(rèn)證；

資源規(guī)劃（Resource Planning）：優(yōu)化資源的彈性和可用性；

工作環(huán)境&人力資源（Work Environment & Human Resources）：具有控制和改進(jìn)工作環(huán)境的計(jì)劃；

MMOG/LE物流管理/物流評(píng)審的自評(píng)估范圍 第3章 生產(chǎn)和能力計(jì)劃（Production and capacity planning）

生產(chǎn)和能力計(jì)劃一章，以客戶的需求為基礎(chǔ)，考慮本企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃、能力計(jì)劃是否滿足，從而確保物料能夠按照客戶的要求，及時(shí)裝運(yùn)、發(fā)送。

iso三體系認(rèn)證實(shí)現(xiàn)（Product Realization）：企業(yè)的物料策劃和物流的職能必須正式的參與iso三體系認(rèn)證實(shí)現(xiàn)過(guò)程，其工作成果并與iso三體系認(rèn)證實(shí)現(xiàn)過(guò)程的成果一起接受結(jié)果驗(yàn)收；

產(chǎn)能規(guī)劃（Capacity Planning）：企業(yè)必須將它的資源與顧客的長(zhǎng)期、中期和短期需求進(jìn)行比較，及時(shí)規(guī)劃、匹配產(chǎn)能。同時(shí)，必須有應(yīng)急方案，以確保任何可能影響他們運(yùn)作的風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生時(shí)，能快速和客戶溝通；

生產(chǎn)計(jì)劃（Production Planning）：必須有一個(gè)過(guò)程用來(lái)制定生產(chǎn)要求的計(jì)劃，并維護(hù)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的參數(shù)；

系統(tǒng)集成（Systems Integration）：顧客信息必須被每周處理，并直接輸入企業(yè)的計(jì)劃和日程的系統(tǒng)中；

MMOG/LE物流管理/物流評(píng)審的自評(píng)估范圍 第4章 客戶接口

客戶接口一章，主要描述以客戶滿意度和反饋為基礎(chǔ)，協(xié)調(diào)企業(yè)的裝運(yùn)和運(yùn)輸流程，在管理iso三體系認(rèn)證包裝的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)與客戶的信息溝通。

溝通（Communication）：基于能夠向雙方提供準(zhǔn)確、適當(dāng)?shù)男畔?，企業(yè)要維持一個(gè)流程，以確保一種合作的溝通；

包裝和標(biāo)簽（Packaging & Labeling）：企業(yè)必須具有包裝開(kāi)發(fā)的程序，管理裝載箱的流程；

裝運(yùn)（Shipping）：企業(yè)要控制裝運(yùn)的過(guò)程，以確保實(shí)際的運(yùn)輸貨物符合客戶的要求；確保完善和精確的數(shù)據(jù)內(nèi)容，并及時(shí)傳送所有的先期裝運(yùn)通知。同時(shí)要按已計(jì)劃的間隔時(shí)間，檢查和校驗(yàn)所有的裝運(yùn)數(shù)量確認(rèn)設(shè)備，使之處于客戶所規(guī)定的可接受的精確程度；

運(yùn)輸（Transportation）：企業(yè)必須確保完成品的運(yùn)輸滿足客戶要求，如運(yùn)輸工具、方式、專用設(shè)備、負(fù)擔(dān)成本的責(zé)任等。在供應(yīng)鏈的iso認(rèn)證階段中，還應(yīng)考慮運(yùn)輸能力的優(yōu)化；

客戶滿意&反饋（Customer Satisfaction & Feedback）：無(wú)論客戶是否提供反饋信息，企業(yè)都有一個(gè)評(píng)估客戶滿意度的過(guò)程；

MMOG/LE物流管理/物流評(píng)審的自評(píng)估范圍 第5章 生產(chǎn)和iso三體系認(rèn)證的控制

生產(chǎn)和iso三體系認(rèn)證控制一章，描述了物料追溯性、iso三體系認(rèn)證工程申報(bào)、物料庫(kù)存管理，以及物料準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)等業(yè)務(wù)流程。

物料識(shí)別（Material Identification）：必須設(shè)定過(guò)程/方法，確保所有零件已被準(zhǔn)確地標(biāo)識(shí)，并易于識(shí)別；

庫(kù)存（Inventory）：企業(yè)應(yīng)擁有庫(kù)存和認(rèn)證老師相整合的系統(tǒng)，系統(tǒng)中存取和管理各種類型的庫(kù)存，包括產(chǎn)成品、在制品和原材料。在實(shí)現(xiàn)優(yōu)化物料流通的過(guò)程的同時(shí)，確保所有物料記錄都已被維護(hù)而且是準(zhǔn)確的；并能夠接受物料偏差調(diào)查和修正；

庫(kù)存業(yè)務(wù)流程管理中，應(yīng)兼顧調(diào)整供應(yīng)商和客戶的“淘汰”存貨，即那些受工程申報(bào)和計(jì)劃申報(bào)影響而被淘汰的庫(kù)存。同時(shí)，要有持續(xù)評(píng)估和優(yōu)化庫(kù)存緩沖量的過(guò)程。最后庫(kù)存管理必須擁有可以及時(shí)的識(shí)別和安排缺陷的/廢棄的物料的解決方案，此方案必須確保缺陷的/廢棄的物料被隔離和適當(dāng)處置，如返工或報(bào)廢；

工程申報(bào)的控制（Engineering Change Control）：企業(yè)必須有書(shū)面的程序iso三體系認(rèn)證以管理客戶、供應(yīng)商和內(nèi)部申報(bào)的工程修改版本；

要管理所有工具的使用壽命，以確保在所有生產(chǎn)階段的客戶要求；當(dāng)iso三體系認(rèn)證或流程已不同于當(dāng)前已批準(zhǔn)PAP狀態(tài)的時(shí)候，必須利用流程以獲得顧客對(duì)于偏離許可的書(shū)面認(rèn)證；

可追溯性（Traceability）：當(dāng)法規(guī)和/或客戶對(duì)追溯性有要求時(shí)，必須有一個(gè)系統(tǒng)能支持對(duì)某批次和/或連續(xù)的可追溯性。